Hydrostatische druktest in loodgieterswerk: procedure, metingen en geslaagd/mislukt

Iedereen die wel eens in een half afgebouwde badkamer heeft gestaan en naar een manometer naar beneden heeft gekeken, kent dit gevoel. Een hydrostatische druktest is het moment waarop een leidingsysteem niet langer een tekening is, maar een belofte wordt: dat het leidingwerk tientallen jaren lang water zal vasthouden, ook bij de verbindingen die niemand ooit meer zal zien.

Sinds 2004 vervaardigen wij PPR- en HDPE-buizen en -fittingen en hebben veel systemen deze test zien doorstaan. De procedure zelf is niet ingewikkeld. Wat een betekenisvol resultaat scheidt van een betekenisloos resultaat is meestal geduld, voorbereiding en een paar kleine gewoontes.

Wat een hydrostatische druktest echt bewijst

Bij een hydrostatische test wordt een afgesloten gedeelte van het leidingwerk gevuld met water, wordt de interne druk op een bepaald niveau gebracht en wordt vervolgens gekeken of de druk, of in een afvoerleiding het waterniveau, op het oorspronkelijke niveau blijft. Dat is het hele idee. Geen kleurstof, geen rook, geen camera: alleen water, een meter en tijd.

De test beantwoordt twee afzonderlijke vragen, en het helpt om duidelijk te zijn welke vraag u stelt:

• Sterkte: kunnen de buis, fittingen en verbindingen de druk dragen zonder te vervormen, barsten of uit elkaar te trekken?
• Dichtheid: lekt het gemonteerde systeem bij een smeltverbinding, een schroefdraadverbinding, een klepwartel of een testplug?

Aanvoerleidingen worden onder druk getest met een gekalibreerde meter. Afvoer- en rioolleidingen worden bij lage opvoerhoogte getest met een plug en een gemarkeerd waterniveau, wat de dichtheid aantoont maar niets zegt over de drukcapaciteit. Het verwarren van de twee is een van de meest voorkomende bronnen van discussie ter plaatse.

Hoe de test verloopt op toevoerleidingen

Bij een nieuwe installatie is de onderstaande volgorde de volgorde die de meeste aannemers volgen, en deze werkt net zo goed voor een renovatie waarbij nieuwe leidingen en oude samenkomen.

1. Isoleer het te testen gedeelte. Sluit de kranen, omzeil de boiler en zorg ervoor dat er niets terug kan stromen vanuit een ander deel van het gebouw.
2. Vul langzaam vanaf het laagste punt, zodat ingesloten lucht kan ontsnappen in plaats van te comprimeren en later een drukval te imiteren.
3. Ontlucht bij de hoogste uitlaat tot het water loopt zonder te sputteren en sluit vervolgens.
4. Monteer een gekalibreerde meter en noteer de startdruk. Een meter die in een bestelwagen rondstuitert, is geen meetinstrument.
5. Voer de druk stapsgewijs op, zodat het systeem zich stabiliseert voordat de klok begint.
6. Wacht en observeer gedurende de volledige periode die de specificatie vereist, gewoonlijk dertig minuten tot een uur.
7. Bewandel het leidingwerk terwijl het onder druk staat. Controleer elke smeltverbinding, schroefdraadovergang, klep en plug en noteer de begin- en eindwaarden.

Gebruik onderdelen die ruimschoots boven de testdruk liggen, en bevestig dat de testdruk zelf niet hoger is dan wat het zwakste onderdeel in de run aankan. Voor huishoudelijk werk is het te testen materiaal vaak: PPR-buis voor watervoorziening , waarvan de nominale druk moet worden afgelezen uit de productgegevens in plaats van te worden aangenomen.

De afvoer- en rioolversie

De afvoerversie is een ander dier, en de meeste huiseigenaren komen ermee in aanraking tijdens een vastgoedtransactie in plaats van tijdens de bouw. Bij de schoonmaakbeurt wordt een plug in de hoofdleiding geplaatst, de schoorsteen wordt gevuld met water totdat deze op een bekende hoogte staat, het niveau wordt gemarkeerd en het systeem wordt vijftien tot dertig minuten met rust gelaten.

Een stabiel niveau betekent dat de ondergrondse lijn en zijn verbindingen stand houden. Een dalend niveau betekent dat er water ontsnapt, maar voordat iemand begint te graven, moet u een lekkende plug, een ventilatieopening die aan het overhevelen is, of water dat in een vloerafvoer terechtkomt die nooit is afgesloten, uitsluiten.

HDPE-watertoevoerleiding voor begraven leidingen PE100 watertoevoerleiding van 20 tot 1200 mm met smeltverbindingen, geschikt voor ondergrondse leidingen waar de verbindingsprestaties van cruciaal belang zijn. Bekijk Product →

Voor ondergrondse installaties is polyethyleen met hoge dichtheid de gebruikelijke keuze, omdat goed gemaakte smeltverbindingen zich bij dit soort tests voorspelbaar gedragen. Als de lijn wordt vernieuwd in plaats van alleen maar te worden geïnspecteerd, moet u de HDPE-buis op maat maken voor de taak die deze daadwerkelijk zal ondergaan, en niet alleen voor de test.

Testdruk en wachttijd kiezen

Er bestaat niet één mondiaal getal. Codes, specificaties en klantvereisten verschillen allemaal, en het cijfer dat ertoe doet, is het cijfer dat in de projectdocumenten staat. Een paar principes zijn echter goed te gebruiken.

• De testdruk wordt meestal ingesteld als een veelvoud van de ontwerpwerkdruk, waarbij 1,5 keer een veel voorkomend uitgangspunt is, plus een vloerwaarde, zodat kleine huishoudelijke systemen nog steeds zinvol kunnen worden getest.
• Kunststofbuizen hebben even de tijd nodig om te bezinken. Stijf metaal bereikt zijn waarde vrijwel onmiddellijk, terwijl polymeersystemen in de eerste paar minuten vaak een beetje kruipen. Daarom is een stabilisatieperiode vóór de getimede observatie van belang.
• Temperatuur beweegt de meter. Een run gevuld met koud water in de ochtend en opgewarmd door de middagzon zal een stijging vertonen, geen lekkage.
• Oefen niet te veel druk uit om een ​​punt te bewijzen. Als je een plastic systeem boven zijn classificatie duwt, riskeer je schade die pas maanden later optreedt.

Als het om warm water gaat, doet de materiaalkeuze een deel van het werk. PP-RCT-buis behoudt zijn mechanische eigenschappen bij hogere temperaturen dan standaard PP-R, een verschil dat duidelijk tot uiting komt in de warmwatercirculatie en toevoerleidingen met hoge temperaturen.

Wanneer een test de moeite waard is

De test kost een paar uur; Het zagen in een afgewerkte muur kost veel meer. Het verdient zijn geld op deze momenten:

• Nieuwe inbouw, voordat muren worden dichtgemaakt of de dekvloer wordt gestort.
• Na een reparatie, vooral als er een voeg in een bestaand stuk is gesneden.
• Vóór de overdracht, als onderdeel van de inbedrijfstelling.
• Tijdens renovatie, wanneer nieuwe pijp en oude elkaar ontmoeten.
• Bij het kopen van een woning, waarbij de afvoerleiding het onderdeel is dat het vaakst de moeite waard is om te verifiëren.

Wanneer een storing niet de schuld van de leiding is

Veel tests mislukken zonder dat er een druppel water ontsnapt. Voordat u iets wegsnijdt, moet u de gebruikelijke verdachten doornemen:

• De lucht zit nog steeds gevangen in een hoge lus, die langzaam wordt samengedrukt en de meter naar beneden trekt.
• Een meter die laag aangeeft of op een punt staat dat niet representatief is voor de run.
• Een plug of testdop die niet goed op zijn plaats zit, of een klep die intern passeert.
• Schroefdraadverbindingen nat gemonteerd, nog steeds huilend om de tape.
• Thermische beweging, zoals hierboven beschreven.

De pijp- en fittingkant van de test

Een resultaat is altijd zo goed als de geteste componenten. De meeste storingen waar we over horen, zijn terug te voeren op een verbinding in plaats van op het pijplichaam: een fusie die overhaast is gemaakt, een draad die te strak is aangedraaid, een fitting die is gekozen voor gemak in plaats van compatibiliteit.

PPRCT leidingsysteem voor warm en koud water PPRCT-buis en bijpassende fittingen in 20–160 mm voor warm en koud drinkwater, verwarming en zonne-energiesystemen, met smelt- of schroefdraadverbindingen. Bekijk Product →

Aan de PPR-kant moeten buizen en fittingen uit dezelfde materiaalfamilie en dezelfde maatstandaard komen, zodat het smelt- of schroefdraadinterface zich onder druk voorspelbaar gedraagt. Recent werk aan hogere temperatuur- en drukweerstand in PPR-verbindingen herinnert ons eraan dat het materiaal zelf deel uitmaakt van de veiligheidsmarge.

Butt Fusion HDPE-fittingen voor leidingen met grote diameter PE100 stomplasfittingen van 63 tot 1200 mm en PN 1,0–1,6 MPa voor gemeentelijke water-, gas- en industriële HDPE-leidingen. Bekijk Product →

Aan de HDPE-kant definieert de verbindingsmethode het risicoprofiel. Door stomplassen ontstaat een verbinding die zich gedraagt ​​als de buiswand als de parameters kloppen, elektrofusie is vergevingsgezinder in krappe greppels, compressiefittingen zijn geschikt voor locaties met beperkte uitrusting, maar zijn sterk afhankelijk van een zorgvuldige montage, en moffusie zit ergens daartussenin. Wat de methode ook is, de hydrostatische test is waar dat werk wordt gecontroleerd.

Precies om deze reden beschikken wij over een geaccrediteerd laboratorium ter plaatse. Drukgedrag en materiaalprestaties zijn gemakkelijker te vertrouwen als ze zijn gemeten in plaats van aangenomen.

Een korte checklist vóór de test

• Schriftelijke proefdruk en duur, afgesproken voordat iemand de leiding vult.
• Gekalibreerde meter, met het serienummer geregistreerd als de specificatie daarom vraagt.
• Ontlucht, uitlaten gesloten, stekkers geplaatst.
• Zwakke componenten geïsoleerd: boilers, filters, drukreduceerkleppen, expansievaten.
• Een tweede paar ogen loopt langs de lijn terwijl deze onder druk staat.
• Begin- en eindwaarden opgeschreven, met tijd en watertemperatuur.

Een hydrostatische druktest zal een slechte installatie niet in een goede veranderen. Wat het doet is een eerlijke installatie de kans geven om zich in stilte te bewijzen voordat de tegels erop gaan. Met een beetje geduld is het een van de minst glamoureuze en nuttigste gewoonten in de loodgieterij.